現(xiàn)在的數(shù)控切削加工技術(shù)中,高速切削的概念已經(jīng)被越來越多的提及,立式加工中心由于獨特的主軸位置和加工運(yùn)行方式成為適合高速切削的加工設(shè)備。那么高速切削和傳統(tǒng)切削不同之處在哪里?實現(xiàn)高速切削需要哪些設(shè)備條件呢?

高速切削的概念其實從字面意思上就能理解大概,首先要有高速度。這里的高速度即是指高主軸轉(zhuǎn)速(9000rpm/min以上),也指更大限度的進(jìn)給量,另外快速移動、快速換刀、主軸換刀后從靜態(tài)到達(dá)其所需轉(zhuǎn)速的加速時間都是衡量高速切削的標(biāo)準(zhǔn)。

關(guān)于高速切削的適用性,其實并不是所有的加工工序都適應(yīng)高速切削。要根據(jù)不同的加工對象、工件材質(zhì)的不同的硬度、工件成形后的不同的形狀來選擇相應(yīng)合理的加工參數(shù),而不能一味地追求為高速。

特別是箱體型工件這類形狀復(fù)雜,刀具直徑又較小的的工序中。由于刀具的運(yùn)動軌跡不是簡單的直線運(yùn)動而是曲線,甚至有直角拐彎的時候,工藝參數(shù)的合理性就尤為重要。